2021-01-13 22
在開篇之前,我們先來了解下螺栓緊固原理
螺栓安全并穩固的連接受諸多因素影響。想要使螺栓緊固達到最佳應用效果,那也是有訣竅的哦,下面就跟著小編來了解一下吧
ps:請注意,此乃一般建議,不一定適用于所有螺栓應用方式。
1 尺寸和等級「選擇螺栓尺寸和等級的正確組合」
對于螺栓應用,并非尺寸越大越好。與之類似,相對于低等級螺栓,高等級螺栓并不意味著性能提升。二者相結合才是關鍵所在。
螺栓尺寸和強度等級能給螺栓負荷帶來正反兩面的影響。如果能找到理想的組合方式,且正確旋緊螺栓接頭,則該負荷便成為確保螺栓連接牢靠的重要因素。你可以選擇尺寸較大但強度等級較低的螺栓,或選擇尺寸較小但強度等級較高的螺栓。這兩種方案都可能合適。
2 螺栓松脫「為接頭營造彈性力,消除螺栓松脫的問題」
螺紋松弛是螺栓松脫的主要原因之一。螺紋松弛有三大原因:粗糙或不規則的表面沉降;松弛,即聚合物或合成物等質地變得緊湊;蠕變,即在應力和高溫作用下,材料發生位移或變形。這三個原因均能造成預緊力損失,導致螺栓接頭出現問題。
今天,螺栓接頭要承受更高的溫度和負荷,而越來越多的設備組件采用合成材料、塑料和鋁材制造,這也是螺紋松弛問題日益增多的原因。
解決該問題需要從兩個方面入手:為避免螺紋松弛,螺絲表面需要平滑堅硬,還應提高螺栓連接處的彈性,例如采用Nord-Lock X-系列墊圈或Superbolt多頂推預緊器。Superbolt多頂推預緊器以及Nord-Lock的多功能楔形制鎖技術能提高接頭的彈性,將螺紋松弛效應降至最低。
3 螺栓潤滑「選擇正確的潤滑方式」
對于螺栓連接,怎樣強調潤滑的作用都不為過。潤滑能將摩擦不均降至最低,同時降低扭矩負荷比率。潤滑還能令安裝和拆除操作更輕松,延長螺栓壽命。
對于螺栓潤滑,根據應用選擇合適的潤滑方式至關重要。應考慮的部分參數包括:化學成分、健康和環境影響、工作溫度范圍以及摩擦系數,并應向潤滑劑生產商咨詢建議使用方式。
4 設計/維護保養「注重生命周期成本」
在項目設計階段,一個常見的難題為,到底應該選擇低成本解決方案保持當前成本最低,還是應該選擇高質量解決方案實現長期成本節???初期成本不應成為考慮的唯一重點。在項目初期做出明智投資,可在后期帶來大幅成本節省。
5 涂層「涂層可令螺栓 連接更牢靠」
涂層厚度可能僅數微米,但卻能以多種方式提高緊固件的性能,包括抵御腐蝕、減少摩擦、提升外觀價值。目前有多種涂層解決方案可供選擇,其中鍍鋅處理最具成本效益且最簡單。如果該方式不能達到滿意效果,還可采用鋅合金。如果還需要更多保護,建議采用多層鋅屑處理。
對于具體應用,到底該選擇哪種涂層?首先應根據腐蝕防護等級選擇涂層,而由于潤滑劑可補償摩擦性能方面的不足,因此之后再根據所需的摩擦特性選擇,最后才考慮外觀效果。
6 正品「投資于貨真價實的產品,否則將付出慘痛代價」
廉價的仿冒品無處不在,螺栓產品亦不例外。如果選擇正品,您得到的產品經過長時間市場考驗,確保具有卓越性能和品質。與很多產品一樣,螺栓解決方案也是一分錢一分貨。購買正品的價格雖高,但由于產品性能可靠,能減少維護保養/維修成本,因此帶來長期的成本節省。
7 品質「與專業經驗深厚的企業合作」
緊固解決方案不計其數。即使某些方案應用廣泛,仍可能無法達到特定溫度或壓力范圍的要求。因此,選擇合作伙伴幫助您實現材料高度穩定性并選擇理想緊固方案至關重要。
產品召回或品牌形象受損可能影響重大。例如,當我看到通風系統滲漏造成事故的報道時,我會心想,是不是該公司選擇的緊固解決方案不當。要想實現高品質標準,便需要與行業經驗深厚的企業合作,而相比快速獲利,這類企業更加注重品質。
8 腐蝕「應在設計螺栓連接的初期考慮腐蝕因素」
有人說,人生只有兩件事能確定,即死亡和納稅。其實還可以加上第三件:腐蝕。任何鋼鐵材料制成的金屬產品只要接觸到氧氣和水,最終都會生銹分解。
在一定時間內,腐蝕不可避免,但有方法延緩腐蝕惡化。其中一種方法為陰極保護,即犧牲鋅等次要金屬延緩腐蝕,另一種方法為非陰極保護。
9 重復使用「如果必須重復使用螺栓,務必使用潤滑劑」
是否重復使用螺栓是經常遇到的問題。較之攜帶各類尺寸和等級的備件,現場作業時重復使用緊固件尤其便利。此外,重復使用成本更低。
但是,我們很難確定使用過的緊固件是否受損,如果受損則可能導致問題出現。判斷螺栓能否重復使用需要視情況而定。如果發現腐蝕的跡象,在可能的情況下應避免重復使用。如果能看到螺紋損壞,亦應避免重復使用。
但有些情況下可能別無選擇,而需要重復使用受損螺栓作為臨時解決方案。如果必須重復使用,請務必使用潤滑劑。潤滑劑能在一定程度上抵御腐蝕。如果螺紋受損,在有機會安裝新螺栓之前,潤滑劑還有助達到必要的夾預緊力。
10 預緊力和緊固「選擇正確的工具和操作順序」
預緊力水平決定螺栓連接處的承受能力。因此,應當判斷螺栓連接需要達到的預緊力水平,然后通過適當的緊固方法和緊固順序達到該預緊力。
預緊力必須達到適當水平才能避免夾緊部位移動或分離,但應在材料的模量極限之內,避免嵌入對接表面和螺紋剝離。
區分螺絲的靜態和動態承受能力亦至關重要;螺絲能承受較高靜態負荷,但能承受的動態負荷較低。因此,應保持較高的預緊力水平,從而減少動態負荷對連接處的影響。
緊固時,應選擇理想的工具,并按照合理順序完成緊固操作,確保達到設計工程師要求的預緊力水平。